?大齒圈磁粉探傷設備的轉動部件功能

磁粉探傷設備的構成

磁粉探傷設備一般由磁化裝置、電氣控制、工件轉動裝置、磁懸液噴淋回收、液壓或氣動控制系統(tǒng)等部分組成。工件轉動裝置主要用于支撐并帶動工件轉動，使工件能穩(wěn)定、均勻地受到磁化，使磁粉或磁懸液均勻的噴淋吸附在工件上，同時能夠方便地對工件的磁痕進行觀察發(fā)現(xiàn)。

大齒圈磁粉探傷的難點

在鐵路和風電行業(yè)的設備中，應用有大量的大齒圈工件，其大齒圈工件的內徑、外徑和長度一般在 1000mm 以上，由于工件尺寸大，以及工件結構形狀的特殊性，對工件的探傷帶來了非常大的難度。特別是齒圈還分有內齒圈和外齒圈，如何利用內外大齒圈工件的結構特征，使內、外大齒圈工件在一臺機上均可通用，從而節(jié)約設備，降低使用成本，實現(xiàn)一機二用，是探傷行業(yè)需要解決難點。

為了實現(xiàn)內、外大齒圈工件在一臺機上均可進行磁粉探傷，首先要解決的是探傷設備的轉動裝置，能夠一機二用，既能適用于內齒圈工件的支撐轉動，又能適用于外齒圈工件的支撐轉動，從而保證內、外大齒圈工件的磁懸液噴淋效果，做到觀察方便。

大齒圈磁粉探傷設備結構

這里要說的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種簡單、實用的大齒圈磁粉探傷設備的轉動裝置，使一臺機既擁有適用于內齒圈工件的支撐轉動，又擁有適用于外齒圈工件的支撐轉動，一機二用。

大齒圈專用磁粉探傷設備包括懸掛式托輥裝置和臥式托輥裝置，懸掛式托輥裝置包括懸掛式托輥、托輥電機 、升降板、升降導軌和升降電機，升降板的一側設有升降板托架，懸掛式托輥的一端通過軸承和軸承座支撐于升降板和升降板托架上，懸掛式托輥的另一端懸伸于升降板的外側；升降導軌直立式固定在機架上，升降板通過滑塊在升降導軌上運動；臥式托輥裝置包括平行設置的臥式托輥和托輥電機，臥式托輥的兩端通過軸承和軸承座支撐于機架底座上；懸掛式托輥和臥式托輥分別通過的托輥電機、驅動。

升降板上聯(lián)接有牽引其上下運動的鏈條，升降電機通過鏈輪、鏈條牽引升降板上下運動。懸掛式托輥之間設有可調節(jié)托輥距離的絲杠調節(jié)機構。懸掛式托輥和臥式托輥為二根或二根以上。 懸掛式托輥裝置用于懸掛式支撐外齒大齒圈工件并通過摩擦帶動其轉動，臥式托輥裝置用于托舉式支撐內齒大齒圈工件，并通過摩擦帶動其轉動。

這臺大齒圈磁粉探傷設備可以在一臺機上分別擁有適用于內、外齒大齒圈工件的支撐、轉動裝置，實現(xiàn)一機二用且結構簡單實用，設備成本低 ；懸掛式托輥裝置可升降，二托輥間距離可調，使外齒大齒圈可適用多種直徑的工件，且工件支撐可靠，運動平穩(wěn)，磁粉受粉均勻，探傷率。